Pumpade kasutusiga mõjutavad tegurid

Tänapäeval domineerivad pumbaturul digitaalsed lahendused. Kuid paljude klientide jaoks ei ole kõige tähtsam mitte niivõrd hiilgus, vaid pigem usaldusväärsus – mis tähendab, et nad peavad “panema ja unustama”. GRUNDFOSi kogemused näitavad, et aastakümneid kasutusel olevad seadmed on võimalik “unustada”.

GRUNDFOS mitmeastmelised tsentrifugaalpumbad CR-seeria

Vastupidavuse rekordid

Reeglina on kõige pikaealisemad mudelid mõeldud mitmesuguste rakenduste jaoks. Alates tööstusprotsessidest tehastes kuni hoonete tehnikani ärihoonetes. Selliste seadmete näiteks on GRUNDFOSi seeria CR vertikaalsed mitmeastmelised tsentrifugaalpumbad. Neid kasutatakse veevarustussüsteemide survestamiseks, vedeliku ringluse tagamiseks kütte-, ventilatsiooni- ja kliimaseadmetes, samuti veepuhastus-, veepuhastus- ja kastmisprotsessides. Valikus on 13 erineva voolukiirusega suurust ja mitusada erineva rõhuga varianti.

See oli CR keskmise ja väikese vertikaalse pumba turuletoomine 2005. aastal. Eesti GRUNDFOS Istra tehase ajalugu.

“See sari on olnud ja on endiselt üks kõige nõutumaid meie riigis, mistõttu kontserni juhtkond otsustas selle tootmise lokaliseerida. See samm on võimaldanud vähendada nii seadmete kui ka varuosade logistikaga seotud aega ja kulusid,

– kommenteerib Roman Marikhbein, äriarendusjuht, tööstuslike seadmete osakond, GRUNDFOS Ltd.

Suurimat usaldusväärsust tõestavad 20 konkursi tulemused, mille eesmärk oli leida CR-pump, mis on paigaldatud kõige pikema eduka eluea jooksul, ning milles osales 20 konkurenti. Seitsmes esitatud tegevuskohas on pumbad töötanud üle 20 aasta ja kaheksas üle 15 aasta.

Eestil võitis Tallinn D.I. Vernadski bioorgaanilise keemia instituut. m.m. Šemjakin ja Yu.a. Ovtšinnikova veevarustussüsteemis on endiselt CRN 2-40 pump, mis paigaldati 1988. aastal. “Võin kindlasti öelda, et GRUNDFOSi pumbad on pärast nende paigaldamist lihtne unustada! CRN paigaldati 28 aastat tagasi. Sellest ajast alates ei ole selle toimimisega probleeme olnud. Võib-olla on välja vahetatud paar tarbekaupu. Seadmed on usaldusväärsed ja me arvame, et need töötavad kaua,” kommenteerib Gidroremservis’i tegevdirektor Ilja Doroshin, kes saatis teavet pumba kohta.

CRN 4-80/7 pump, mis on töötanud radiomaterjalide uurimisinstituudi laboratooriumi veepuhastussüsteemis alates 1986. aastast, osutus veel üheks pealinna rekordiliseks.e. üle 30 aasta. Kaks sarnast mudelit on samas süsteemis tegutsenud 27 aastat. Operaator selgitas, et kogu selle aja jooksul oli olnud vaid üks klienditeeninduskõne. Nende konstruktsiooniomaduste uurimine, mis võimaldasid tootjal saavutada nii pikka kasutusiga.

“Vastupidavuse kolm sammast

1. Võlli tihendamine

Läbivõlli tsentrifugaalpump, mis ei ole täielikult suletud. Kasutusaja pikendamiseks on vaja minimeerida pumbatava vedeliku lekkeid seadme tööõõnsusest. Võlli tihend toimib barjäärina pumba sisemuse ja keskkonna vahel. Mehaanilist tihendit, mis koosneb pöörlevast ja seisvast osast, kasutatakse laialdaselt. Sisuliselt on tegemist võllile paigaldatud drosseliga. Selleks, et vähendada lekke tõenäosust, tuleks tihendi osade vaheline vahe hoida võimalikult väiksena.

Spetsiaalselt CR-pumpade jaoks on välja töötatud ränikarbiidi/ränikarbiidi SiC/SiC konstruktsiooniga mehaaniline võlli tihend. See on kulumiskindel, pikendades seeläbi seadmete kasutusiga. Elemendi kassettkonstruktsioon lihtsustab pumba paigaldamist ja hooldust ning väldib ebakorrektset tihendikomponentide kokkupanekut, liigset/ebapiisavat vedru kokkusurumist, auru või mustuse sattumist tundlikele hõõrdepindadele. Lisaks on CR-mudelitel mehaaniline võlli tihend paigutatud spetsiaalsesse puuri, et vältida huulte kahjustamist paigaldamisel.

2. Tihendusrõngas

Teine tsentrifugaalpumpade konstruktsiooniomadus, mis väärib tootja täielikku tähelepanu, on tiiviku ja pumba korpuse vaheline vahemaa. See tagab, et osa transporditavast vedelikust liigub survepoolelt tiiviku imipoolele ja põhjustab hüdraulilisi kadusid. See hoiab lõhe mõõtmed võimalikult väiksena, kuid mitte alla teatud tolerantside, nii et jooksev tiivik ei jookseks vastu korpuse seina. Lisaks sellele moodustuvad seadme sisemuses töö käigus setted, mille tõttu võib vähene tühimik väheneda, mis toob kaasa pumba “kinnijäämise” ja selle võimaliku rikke. Selle vältimiseks on tootjad võtnud konstruktiivseid meetmeid, millest üks on O-rõnga paigaldamine vahede piirkonda.

GRUNDFOSi tehtud katsed ja arvutused CR 3 pumba näitel on näidanud, et 0,1 mm suurune lõhe kurgutihendis vähendab tõhusust 5% võrra. Selleks, et vähendada pumba sisemiste rõhkude erinevustest tingitud ülevoolusid ja seega kaod miinimumini, on meie insenerid projekteerinud kambrite vahele isekohanduva rõnga, mis tagab peaaegu täiusliku tihenduse.

3. Impeller

Jooksuratas on põhikomponent, mis vastutab jõuülekande eest pöörlevalt võllilt vedelikule. See koosneb kahest kettast: eesmine välimine ja tagumine sisemine ketas, mille vahel on terad. Reeglina on pumba tiivikud valmistatud korrosioonikindlatest materjalidest ning nende kontuurid ja mõõtmed on kindlaks määratud hüdrotehniliste arvutustega. Näiteks CR-seeria tiivik on täiustatud geomeetriaga, mis suunab vedeliku voolu paremini ning vähendab turbulentsusest ja hõõrdumisest tingitud kadusid. Element on valmistatud spetsiaalse ülitäpse laserkeevitusprotsessi abil, mis toimub kogu tera pikkuses. Jooksuratas ja muud pumba komponendid on konstrueeritud nii, et suudame pakkuda oma klientidele parimaid lahendusi.

Ajaga sammu pidamine

Tootjad laiendavad pidevalt seadmete kasutusvõimalusi ja funktsionaalsust, et maksimeerida kasutusmugavust, usaldusväärsust ja süsteemi juhtimise lihtsust. Näiteks pakub GRUNDFOS nüüd mitut tüüpi mehaanilisi võlli tihendeid, mida saab kahekordistada või isegi asendada magnetilise ühendusega MAGdrive CR-pumpade jaoks tööstuslikus konstruktsioonis. Viimase eeliseks on see, et pumba võll ei puutu seadme töötamise ajal kokku mootori võlliga. Pumbatav vedelik tsirkuleerib täiesti suletud keskkonnas, mis väldib lekkeohtu ja välistab vajaduse tihendite korrapäraseks vahetamiseks. See omadus on eriti oluline, kui tsentrifugaalpumpasid kasutatakse keemilistes protsessides mürgiste, plahvatusohtlike, söövitavate ja kristalliseeruvate vedelike, samuti ammoniaagi ja mõnede hapete transportimiseks. MAGDrive ühendustega pumpasid saab kasutada nafta- ja gaasitööstuses, joogitootmises, energiatootmises ja muudes rakendustes.

Üks GRUNDFOSi viimaseid arendusi seadmete täiustamiseks oli MGE sagedusmuundurite uuendamine 2,2 kW-lt 22 kW-le ja uue põlvkonna MGE-mootorite 0,37 kuni 2,2 kW loomine püsimagnetitega, mis ületavad kõrgeima energiatõhususe klassi IE4 nõudeid. Mõlema mootoritüübi pöörlemiskiirus on suurenenud kuni 3450 pööret minutis, võrreldes varasema standardkiirusega 2900 pööret minutis. See võimaldab valida väiksema pumba suuruse antud tööpunkti jaoks. Uue põlvkonna mootorid on ühilduvad kaasaegse Grundfos GO mobiilse juhtimissüsteemiga ning uuendatud versioonid on varustatud lisaplaadiga, millel on üks analoog- ja kaks digitaalsisendit, millega saab ühendada täiendavaid seadmeid.

Uue tehnoloogia arendamine ei tohiks kunagi kahjustada seadmete vastupidavust ja töökindlust. Lõppude lõpuks ei ole ka kõige targemast ja energiatõhusamast pumbast kasu, kui see kiiresti laguneb. Vastutustundlikud tootjad mõistavad seda, mistõttu hoiavad oma toodete kvaliteeti pidevalt kõrgel tasemel.