Tõelise huviga käisin Ariston Thermo Groupi kutsel pressiekskursioonil Ariston Thermo Groupi esimeses Ariston veesoojendite tootmisüksuses Eestil. Ma ei tea, kas ma olin seal reporterina või oma lapse närvilise emana? Minu jaoks oli oluline näha oma silmaga kõiki tootmisetappe, kuidas valmistatakse ja kuidas kontrollitakse vee soojendajaid, millest ühe hiljuti ostsin.
Niisiis, et asjad selgeks teha, sõitsime Peterburi ja tunni aja pärast leidsime end Leningradi oblastis asuvast Vsevolozhski linnast, kus asub Ariston’i veesoojendajaid tootev tehas.
Aruanne: Natalja Smirnova
Mida ma nägin oma silmaga režissööri kõrval
Tootmisega tutvumiseks ja kõikidele küsimustele vastuste saamiseks oli meil võimalik osaleda ekskursioonil, mida juhtis Ariston Thermo Groupi Vsevolozhski tehase direktor Georgi Gubeladze.
Ettevõte, mille pindala on praegu 15 000 ruutmeetrit. m., on täistsükliline tootmisüksus, mille seadmed on spetsiaalselt Itaalia ettevõtete poolt selle projekti jaoks projekteeritud.
Kuid tankide valmistamiseks kasutatakse ainult Eesti terast – see on tootmise kõige kallim osa. Kui on võimalus osta komponente Eestilt, tehakse valik alati kohalike tarnijate kasuks.
Tule-, vee- ja terastorud
Tundsin end kuidagi paremini oma ostetud seadme suhtes, kui meile näidati esimese tootmisetapi ajal kvaliteedikontrolli kaarti ja tarkvara koos videovalvesüsteemiga, mis võimaldab tehnoloogidel jälgida kõiki protsesse, reageerida koheselt konveieri seiskumisele, analüüsida põhjuseid ja vältida tõrkeid tulevikus.
Kõigepealt peatusime keevitusliinil, kus kaks toorikut keevitatakse kokku, et moodustada tulevase mahuti kuju. Keevisõmbluste tiheduse kontrollimiseks kastetakse mahutid veevanni. Seejärel tehakse tehase laboris palju lisakatsetusi: emaili kvaliteet, tõmbetugevus, kinnituste tugevus, soolase vee katse, kliimakambri katse, keevisõmbluse tugevuse katse, tsükliline katse ja muud. Ja kõik katsed viiakse läbi suure ohutusmarginaaliga.
Mulle näiteks on eriti meelde jäänud kinnitusraua tugevuse test: veesoojendi täideti veega ja koormati teise paagiga, mis on 300 liitrit vett! See tähendab, et neli ajakirjanikku võivad kergesti masinasse kinni jääda ja nad pääseksid sellest ilma. Klamber ei liikunud.
Ja lõhkekatsel on paagi rõhk 27-30 baari, mis on tunduvalt kõrgem kui 16 baari nominaalne katserõhk.
Oleme tehase katselaboris, kus tooted läbivad erinevaid teste: emailikvaliteedi test, rebenemiskatse, kinnitusdetailide töökindluse test, soolase vee test, kliimakambri test, keevisõmbluse tugevuse test ja palju muud.
Meeldejääv hetk: tanki vastupidavuskatse spetsiaalses kambris. Vesi juhitakse mahutisse rõhuga, mis on tunduvalt kõrgem kui nimikatserõhk 16 baari .
Kui näitaja läheneb 30 baarile, paisub paak, kuid ei plahvata. Terasõmblus tekitab mikroskoopilisi lekkeid ja rõhk langeb.
Elektrilöögi kaitse
Kuidas on nende veesoojendite elektrilöögiga?? Iga ema sisimad hirmud võivad esile kutsuda jahmatavaid fantaasiaid… Nii et praeguse löögi puhul ei ole midagi viga: lööki ei tule. Praegu toodab tehas uusima ohutussüsteemiga veesoojendite liini ja süsteemi nimi kõlab kenasti – ABS 2.0.
Ma ei kavatse valetada, ma ei ole süEestinud liiga sügavale elektrikaitse tehnoloogiasse ja füüsikasse, kuid ma ei muretse enam selle teema pärast. Ohutussüsteem on mitmetasandiline ja pakub 100-protsendilist kaitset elektrilöögi eest. Iga toode on varustatud RCD jääkvooluseadmega , aktiivse elektrilise ohutusseadmega, sisse- ja väljalülituskaitsega.
Kvaliteedipreemiad on läinud Vsevolozhskile
2006. aastal võitis Eesti tehas iga-aastase ettevõttesisese konkursi Quality Grant Prix parima kvaliteedipreemia.
Selle konkursi eesmärk on hinnata ja seejärel võrrelda tehaseid mitmete kriteeriumide alusel, nagu kvaliteet, teenuse kasutamine jne.d. Lisaks hinnatakse tehase juhtimise taset. Võistlust juhib ettevõtte Itaalia peakontori juhtkond. Esindatud on kõik tehased, valitud on kolm kandidaati.
2007. aastal võitis Eesti tehas Quality Grant Prix’s 2. koha. 2009. aastal võitis Vsevolozhski tehas taas esimese koha Quality Grand Prix kategoorias ja sai ka auhinna “Kvaliteedi läbimurde” eest. See on enneolematu, sest ükski taim ei ole varem suutnud võita kahte auhinda korraga.
Seega on Vsevolžski tehas tõestanud oma suurepärasust. See on suur saavutus, sest paljud meie 24-st tegutsevast tehasest üle maailma ei ole sellist auhinda oma tegutsemisaastate jooksul kunagi saanud.
Kuidas see varem oli või kuidas Ariston alustas?
Itaalia kaubamärgi Ariston ajalugu ulatub tagasi 1930. aastasse, mil Aristide Merloni avas Fabrianos ettevõtte kaalude valmistamiseks. Hiljem lisandusid tootevalikusse elektrilised kütteseadmed ja veeldatud gaasiballoonid. Sel ajal ei olnud ettevõttel veel praegust nime.
Teise maailmasõja ajal hävitati tehas peaaegu täielikult ja see taastati alles pärast sõda. Ettevõte toodab nüüd elektripliite ja veesoojendeid.
60ndatel aastatel sai juba üsna kuulus ettevõte oma praeguse kaubamärgi nime, kui Merloni, võttes kreeka sõna “parim”, lõi oma kaubamärgi Ariston.
Nagu see on praegu või Ariston kõigil mandritel
Alates asutamisest on Ariston Thermo Group arenenud väikesest filiaalist rahvusvaheliseks kontserniks, millel on tütarettevõtted ja tehased kõikidel kontinentidel.
Ariston Thermo Groupi jaoks oli Eesti turu arendamine üks prioriteete, seetõttu avab ARISTON 1995-1996 Eestil esinduse, moodustab SRÜ riikides kõige laiema turustusvõrgu ja loob kiire teenindussüsteemi.
Selleks, et vähendada tarneaega, avati 2003. aastal Leningradi piirkonnas elektriboilerite koosteliin. 2005. aastal avati Ariston Thermo Groupi esimene tehas Eestil.
Vsevolozhsk varustab kogu Ida-Euroopat!
Ariston – ‘parim’ kreeka keeles! Vsevolozhski tehase Ariston tootevalikusse kuuluvad veesoojendid mahuga 30 kuni 150 liitrit. Neil on eksklusiivne Ag+ komposiitkate, mis kaitseb mahutit korrosiooni eest ja on antibakteriaalse toimega ning on ette nähtud koduseks tööstuslikuks kasutamiseks.
Praegu toodab Vsevolozhski tehas 500 000 veesoojendit aastas, mis võimaldab ettevõttel täielikult rahuldada nii Eesti kui ka naaberriikide ja Ida-Euroopa turu vajadusi.
Tehases töötab praegu üle 100 inimese, kuid tootmise arendamisega on kavas töötajate arvu suurendada.
Aruandlus kaameraga kaelas
Vsevolozhskis asuva Aristoni tehase kohta on veel palju rääkida. Kui ma tööreisile läksin, viskas peatoimetaja mulle paar globaalset küsimust: vaadake, kuidas võõras kapitalism meie maal juurdub. See on pikaks ajaks? Kas reaalne sektor hakkab tõesti kasvama? Või on see ainult esimene neelamine? Et mitte näida ülemustele musta lambana, soovitan vaadata kogu asja oma silmaga. Läheme kaameraga tehases ringi jalutama?
George Gubeladze, tehase juht, Ariston Thermo Group. Vsevolozhsk, räägib 2012. ja 2013. aasta plaanidest., tootmise laiendamise ning uute tootemudelite tootmise plaanid. 2013. aastal. Plaanis on käivitada kahe Ag+ kattega sisemiste paakidega veesoojendite VELIS PLUS seeria+.
Meie veesoojendite tootmiseks kasutatakse ainult Eesti terast.
Kvaliteedikaart on Aristoni rafineerimistehase jaoks ülimalt oluline!
Terasplekk muutub tanki kestaks.
Kaante survevoolik.
Katla keevitamine.
Mahutid kastetakse vette, et kontrollida keevituse tihedust.
Tankid pidevas liikumises tootmispinnal.
Pärast lõhkamist sisenevad mahutid sisemisse emailimisseadmesse,
et moodustada kõva email, mis kaitseb neid korrosiooni eest
Paak pannakse korpusesse ja see võtab tuttava välimuse.
Tagasi teel, rasvainete eemaldamise liinil.
Joon on värvitud tuttavas valges, kuid siiski mati värviga.
Ja siin on läikiv veesoojendi – nagu poesgi.
Siin saab paak oma lõpliku välimuse logo on käsitsi külge liimitud, kraanid ja muud vajalikud elemendid on kruvitud .
Tehase direktor Giorgi Gubeladze selgitab põhjalikku kvaliteedikontrolli igas tootmisetapis.
Lõplik kokkupanek.
Ja lõpuks pakend.
Taimede näidistoodete näituseruumis on välja pandud.
